塑料门窗的安装要求

1 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式和填嵌密封处理应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合现行国家标准《建筑用塑料门》GB/T 28886和《建筑用塑料窗》GB/T 28887的规定。

2 塑料门窗框、附框和扇的安装应牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距不应大于600mm。

固定片或膨胀螺钉的安装位置应尽量靠近铰链位置，以便将窗扇通过铰链传至窗框的力直接传递给墙体，但决不可将固定片或膨胀螺钉安装在中竖梃和中横梃的档头上，并且还要与其保持至少150mm的距离，以避免与紧固螺钉呈垂直方向的中梃或部分外框的膨胀受到阻碍，使塑料窗安装后不能自由胀缩。

固定片与墙体连接时，其间距不应超过600mm。在东南沿海地区，为了防止窗框变形导致的雨水渗漏，可以适当缩小固定片间距，以不大于400mm为宜。

3 塑料组合门窗使用的拼樘料截面尺寸及内衬增强型钢的形状和壁厚应符合设计要求。承受风荷载的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，其两端应与洞口固定牢固。窗框应与拼樘料连接紧密，固定点间距不应大于600mm。

4 窗框与洞口之间的伸缩缝内应采用聚氨酯发泡胶填充，发泡胶填充应均匀、密实。发泡胶成型后不宜切割。表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

塑料门窗的线性膨胀系数较大，由于温度升降易引起门窗变形或在门窗框与墙体间出现裂缝，为了防止上述现象，应采用伸缩性能较好的闭孔弹性材料填嵌，并用密封胶密封。采用闭孔材料则是为了防止材料吸水导致连接件锈蚀，影响安装强度。

5为了保证窗的安装强度，防止窗扇脱落，滑撑铰链的安装应牢固，紧固螺钉应使用不锈钢材质，且螺钉应与框扇增强型钢可靠连接。为了防止雨水顺螺钉进入框扇内腐蚀增强型钢螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理。

6塑料门窗的热膨胀系数较大，当门窗遇冷收缩时，门窗扇容易脱落，所以推拉门窗扇应安装防止扇脱落的装置。

7 门窗扇关闭应严密，开关应灵活。

8 塑料门窗配件的型号、规格和数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，使用应灵活，功能应满足各自使用要求。平开窗扇高度大于900mm时，如锁闭点太少，窗扇两端易翘曲变形，影响窗的密封性能，要求窗扇锁闭点不应少于2个。

9 安装后的门窗关闭时，密封面上的密封条应处于压缩状态，密封层数应符合设计要求。密封条应连续完整，装配后应均匀、牢固，应无脱槽、收缩和虚压等现象；密封条接口应严密，且应位于窗的上方。

10 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：

1 为了保证门窗开关的灵活性,平开门窗扇平铰链的开关力不应大于80N；为了防止刮风时风力导致门窗扇与框的大力撞击,滑撑铰链的开关力不应大于80N，并不应小于30N； 2 推拉门窗扇的开关力不应大于100N。

（注：1N的力大约相当于0.102公斤力）

11 门窗表面应洁净、平整、光滑，颜色应均匀一致。可视面应无划痕、碰伤等缺陷，门窗不得有焊角开裂和型材断裂等现象。

12 旋转窗间隙应均匀。

13 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

14 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表一的规定。

表一 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法

续表一 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法

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