海塑南邦铝业立式喷涂线投产换粉速度从40分钟缩减到5-10分钟

企业生产工艺的标准化，不仅能保证产品质量在可控范围之内的生产，而且能让企业实现降本增效，产量也完成翻倍的增长。

走进重庆海塑南邦铝业有限公司（以下简称：海塑南邦铝业）铝业车间，一块块经过处理后的铝材，像“挂面条”一样，从立式喷涂生产线上游被挂起，通过自动喷涂、烘干等程序后，在下游便可直接包装成品。

而这一切得益于海塑南邦铝业新上的立式喷涂线近期实现了投产。

趣涂料（趣涂网）资料显示，由于有着节能、降耗、环保、高效等诸多优势，静电粉末喷涂逐渐成为全球铝加工产业表面处理的最主要形式，据有关数据统计，截至2020年底，国内铝加工行业粉末喷涂生产线已经超过1000条，粉末喷涂在铝型材表面处理中的占比已经超过70%。

海塑南邦铝业立式喷涂生产线的投产，不但提高了产品产量和质量，而且还提高了公司的经济效益，为铝型材的发展提供了良好的发展前景。

公司董事长吴小兵感慨：“近期国家对房地产市场的调控正在加强，‘稳’是房地产未来发展的大趋势，大家要有信心，但同时也要明白传统粗放式的竞争优势不复存在，要创新求变”。

趣涂料（趣涂网）了解到，海塑南邦铝业前身是重庆南邦铝业有限公司（以下简称：南邦铝业），成立于2011年12月23日，公司主要生产工业和建筑铝型材。2019年10月，南邦铝业由博赛矿业集团股权转让给重庆海塑建材有限公司，由吴小兵担任新一任公司董事长。

（图为吴小兵）

随着企业壮大新增了年产2万吨挤压铝型材扩建项目。同时，为了积极响应国家提出的“碳中和”“碳达峰”，海塑南邦铝业在吴小兵的带领下，开始积极筹建绿色工厂，通过生产线的改造，为传统产业赋能智慧。

2020年11月开工建设立式喷涂生产线，在2021年9月26日正式试生产，自动化程度得到大幅提高，节约了劳动力，产量和质量也实现翻倍增长。

据介绍，海塑南邦铝业新上的这条立式喷涂生产线，采用了悬挂输送机系统、上下料输送机构、瀑布式前处理、脱水烘干炉、自动V型喷粉房、超级大转向、自动控温固化炉等先进工艺和设备。

在前处理工艺上从人工轧料上排改为挂钩链式上排，行车浸泡式改为自动瀑布喷淋。喷涂粉房采用国际最先进的自动粉末喷枪和供粉中心，换粉速度从原来30-40分钟缩减到5-10分钟。

而且，生产出来的铝型材表面粉末更均匀，固化效果更好。

“生产出来的产品表面处理已经达到了国际先进水平，固化效果也比以前有所提高，产品的品质耐耗性也是达到了国际先进水平。”公司负责人介绍，相对于老的卧式喷涂生产线，自动化程度得到大幅度提高，节约了人力资源。

值得一提的是，新生产线的投用，也极大提高了海塑南邦铝业整体产能。

2020年，重庆海塑南邦铝业年产值1.6亿元。海塑南邦铝业预计2021年可达到2亿元，等到设备全部上齐后，在满负荷状态下甚至可达3.5亿元。

吃到了“创新求变”的甜头，海塑南邦铝业计划在2022年上半年对设备智能化改造还要提档升级，比如建立研发中心，和从国外进口一些智能生产设备。

“一切成绩源于社会，回报社会”。重庆海塑南邦铝业表示：始终将保护环境、回馈社会作为企业最重要的发展方向，在这种理念的指引之下，重庆海塑南邦铝业将继续专注于铝型材产品创新与升级，坚守品质生命线，不断提升服务水平线，为每一位客户提供高品质的产品和强大的售后服务支持，为铝型材行业的绿色高质量发展添砖加瓦。

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